簡(jiǎn)要描述:鵬恒機(jī)械ph-14化工窯爐除塵脫硫塔噴淋塔內(nèi)填料層作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。填料塔底部裝有填料支承板,填料以亂堆方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板,以防被上升氣流吹動(dòng)。噴淋塔噴淋液從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上,并沿填料表面流下。氣體從塔底送入,經(jīng)氣體分布裝置分布后,與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙,在填料表面上,氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。
產(chǎn)品目錄
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品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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林格曼黑度 | 200 | 處理濃度 | 200mg/L |
除塵率 | 99% | 脫硫率 | 99% |
出口含塵濃度 | 200-58000g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 200℃ |
處理風(fēng)量 | 300m³/h | 適用領(lǐng)域 | 按客戶定制 |
鵬恒機(jī)械ph-14化工窯爐除塵脫硫塔鵬恒機(jī)械ph-14化工窯爐除塵脫硫塔
一、復(fù)合式脫硫塔
復(fù)合式脫硫塔內(nèi)所有部件能夠承受較大入口氣流及較高進(jìn)口煙氣溫度的沖擊,高溫?zé)煔獠粫?huì)對(duì)任何系統(tǒng)和設(shè)備造成傷害。
復(fù)合式脫硫塔選用的材料適合工藝過程的特性,并且能承受煙氣飛灰和脫硫工藝固體懸浮物的磨損。所有部件包括塔內(nèi)和內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)考慮腐蝕余度。脫硫塔材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)Q235-A鋼板卷制圓柱形塔,塔體內(nèi)襯托花崗巖,耐酸堿腐蝕、耐磨損、抗剝離強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)。
二、脫硫塔工作原理
煙氣由引風(fēng)機(jī)鼓入脫硫塔內(nèi),在脫硫塔徑向進(jìn)風(fēng)管內(nèi)設(shè)有一級(jí)噴淋裝置,對(duì)煙氣進(jìn)行預(yù)降溫和預(yù)脫硫,經(jīng)過降溫和預(yù)脫硫的煙氣由脫硫塔中下部均勻上升,依次穿過三級(jí)噴淋裝置形成的高密度噴淋洗滌反應(yīng)區(qū)和吸收反應(yīng)區(qū),脫硫液通過螺旋噴嘴生成極細(xì)的霧滴為煙氣與脫硫液的充分混合提供了巨大的接觸面積,使得氣液兩相進(jìn)行充分的傳質(zhì)和傳熱的物理化學(xué)反應(yīng),從而達(dá)到SO2的高效脫除。脫硫塔內(nèi)置有兩級(jí)脫水除霧裝置,經(jīng)過脫硫后的煙氣繼續(xù)上升,依次經(jīng)過兩層折板除霧裝置,通過霧氣、小液滴在折板處的多次撞擊形成較大液滴,大液滴與煙氣分離后下落,脫水后的煙氣通過煙道至煙囪排放。
噴淋塔使用注意事項(xiàng)
1、循環(huán)水量的調(diào)節(jié):由噴淋塔供水泵來決定,當(dāng)運(yùn)行一臺(tái)鍋爐時(shí)開一臺(tái)即可,當(dāng)冬季兩臺(tái)或三臺(tái)同時(shí)運(yùn)行時(shí),將兩臺(tái)水泵全部打開,泥漿泵其流量應(yīng)根據(jù)循環(huán)泵的流量來調(diào)節(jié),使其相等即可。
2、噴淋塔內(nèi)加藥池內(nèi)的加藥量:當(dāng)運(yùn)行一臺(tái)鍋爐時(shí),加入堿2袋,加入熟石灰5袋,如冬季運(yùn)行兩臺(tái)或三臺(tái)時(shí),可按相應(yīng)倍數(shù)增加藥量。
3噴淋塔沉淀池要經(jīng)常清理,夏天一周清理一次,冬季三天清理一次。
4、灰水分離器排污時(shí),每班排放一次,要分別打開排污閥門,直到有清水排出為止。
5、以上各轉(zhuǎn)動(dòng)部件要經(jīng)常檢查、注油,發(fā)現(xiàn)故障要及時(shí)排除,以保證噴淋塔脫硫效果。
6、在上、下樓梯加藥時(shí)要注意安全,要有自主保安,相互保安意識(shí)。
7、工作完畢要及時(shí)清理好衛(wèi)生,做到人走場(chǎng)地清。
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